推動低碳能源 台泥建試驗廠

推動低碳能源 台泥建試驗廠

工研院與台灣水泥公司攜手興建「鈣迴路捕獲二氧化碳先導型試驗廠」今天竣工，將為台灣開創綠能低碳的新途徑。

經濟部能源局推動發展低碳能源技術邁出重要的一步，由工研院與台泥合作興建的台灣首座「鈣迴路捕獲二氧化碳先導型試驗廠」正式竣工。

工研院綠能所長童遷祥指出，對於燃煤或燃氣電廠這種主要碳排放源的減碳手段中，碳捕獲技術是直接有效的處理方式，這座已完工的先導型試驗廠整體效益則是大幅領先國際。

童遷祥表示，工研院的技術讓二氧化碳捕獲成本降至每公噸26美元以下，而國際現有示範計畫的最低成本卻高達每公噸50美元，且二氧化碳在水泥窯煙道的捕獲效率達90%以上，總捕獲量達每小時1.0公噸，在全球同型技術的示範計畫中，不僅超前其他國家，甚至獨創與水泥廠互利雙營的商業模式。

童遷祥指出，工研院的這項技術對於二氧化碳排放大戶，例如發電、水泥、石化、鋼鐵等工業，可為減碳做出大尺度且直接的貢獻。

台泥董事長辜成允表示，台泥提供和平廠的場地和相關設備經費，參與這項碳捕獲技術研究開發計畫，讓碳捕獲技術從試驗室進入工廠，使二氧化碳減量邁入商業運轉模式，產研合作激發出二氧化碳捕獲技術真正的核心經濟價值。

辜成允指出，從碳捕獲技術進一步延伸到生物固碳法，開發微藻養殖技術固碳，還能轉化為生質燃料和高經濟藻類產品，這些技術將來會導入台泥企業與社會及業界分享。

工研院：碳捕捉成新經濟火車頭

工研院今天宣布台灣首座「鈣迴路捕獲二氧化碳先導型試驗廠」正式完工，預估2016年將從試驗廠進入示範廠，最快2020年變成商轉廠，成為節能減碳新經濟的火車頭。

由財團法人工業技術研究院與台泥攜手合作建造的「鈣迴路捕獲二氧化碳先導型試驗廠」，設置規模是每小時1.9百萬瓦發熱量（MWth），相當於每小時捕獲1公噸的二氧化碳。

位於花蓮縣秀林鄉台泥和平廠的試驗廠，採用工研院自行設計的「鈣迴路捕獲二氧化碳系統」，是全球至今最大規模的二氧化碳捕獲試驗廠，勝過於西班牙、德國等國家。

經濟部能源局局長歐嘉瑞表示，台灣2010年 CO2人均排放排名19，全球總排放量為20名，碳減量課題研究刻不容緩。

歐嘉瑞指出，淨煤與碳捕獲與封存（Carbon Capture and Storage ,CCS）技術，是國際能源總署認定為全球減碳的各單項技術中的減量冠軍，能源局自2006年開始投入CCS技術推動，並在CCS研發聯盟架構下，分別與中油、台電、中鋼等公司合作發展關鍵技術與本土示範計畫。

工研院綠能所副組長徐恆文表示，鈣迴路捕獲二氧化碳的技術原理，是利用氧化鈣（CaO，俗稱石灰）與二氧化碳結合後，所產生的碳酸鈣（CaCO3）再經過控制條件下的高溫處理，將二氧化碳釋放出來，而剩餘的物質又還原為氧化鈣，在吸放之間重複循環，達到捕獲二氧化碳的目的。

他說，工研院的鈣迴路技術是將碳酸鈣及氧化鈣的反應反覆多次循環，可將水泥廠製程中所產生的二氧化碳捕獲90%以上，並收集起來。當吸附劑逐漸失去捕獲的活性之後，可以完全作為水泥生產的原料。

徐恆文強調，換言之，在水泥生產過程結合鈣捕獲二氧化碳技術不需要額外吸附劑，也不會產生廢棄物，並且由於吸附劑的循環利用與廢熱回收的有效應用，可以大幅降低捕獲的成本，未來將結合國內更多高耗能產業一併投入。

據工研院預估，若將CCS技術做為配合台灣減碳的主要工具，且至2025年捕獲廠總投資規模達新台幣2000億元的話，就能於2020年與2025年經由碳捕獲與封存，達成減碳490萬與3670萬噸的目標量，每年操作運轉所帶動產值可達數百億元，成為節能減碳新經濟的火車頭。

【中央社】